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PET再生塑料造粒机设备造粒后有异味：
1材料比较杂
2材料多次加工降解
3材料中小分子材料的分解。
4PET再生塑料造粒机设备有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意，加工温度不可太高。
星伟造粒机举例说明，
PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析
PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意，尽管它不会影响卫生与健康，但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。
PET 瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水，无色无味，PET再生塑料造粒机设备稍有些异味的成分溶解其中，饮用时就会产生不适口味。
PET 瓶，使用食用级的PET 料制造。PET料，学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。
塑料盖，通常使用食用级的HDPE 料制造。PET再生塑料造粒机设备学名叫高密度聚乙烯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。
那么，水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试，人们得出结论：水的异味是从包装材料中来的，主要的表现在：
PET再生塑料造粒机设备包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味，但在长时间高于38℃的情况下，包装材料中的小分子物质易于挥发气味，迁移到水中，产生异味。
由高分子组成的PET 料和HDPE料，对温度很敏感，通常，温度越高，气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质，在高温下，它挥发的气味比高分子的更大。PET再生塑料造粒机设备避免在高温条件下运输和储存，有效地避免气味的产生。
在紫外线的照射下，部分低分子的物质会被分解，产生异味。
PET再生塑料造粒机设备包装材料已经加入了抗紫外线的物质，但在暴晒的条件下，高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质，很容易被激活，产生微量的降解物，溶于水中，产生气味，如果在加上高温，异味更加明显。应避免阳光直射，在适合的温度下运输和储存，能有效地避免气味的产生。
瓶盖原料中添加剂的降解
PET再生塑料造粒机设备加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能，方便消费者饮用；加脱模剂，为了制盖时顺利脱离模具；加色母粒，改变盖子的颜色，使产品外观多样化。
这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺，其中的双键C＝C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以及臭氧当中，该双键能够被打开，形成降解的混合物：饱和与非饱和脂肪酸、乙醛，羧基酸和氢氧化物等，它们非常容易融入水中，产生不同的口感和异味。
PET再生塑料造粒机设备选择与生产工艺相匹配的添加剂，能够有效避免挥发异味的混合物产生。美国的公司开发的润滑剂Sincera，PET再生塑料造粒机设备能够做到在紫外线、臭氧和高温的情况下不降解。目前已在欧美市场商业化应用。
制盖过程产生的异味残留
PET再生塑料造粒机设备制盖的所用物料加入了润滑剂等添加剂。制盖包括了加温和高速机械搅拌等工序。由于加工过程会产生的异味，残留在盖子中，最终会迁移到水中。
制盖，通常有两种工艺：注塑与压塑。
PET再生塑料造粒机设备工艺：用注塑机制盖，属于传统的方式。必须使用添加剂，温度在240℃;280℃，高温下，物料会产生部分化学变化，产生异味。
压塑工艺：用压塑机制盖，是近几年出现的新技术，可以不用(除色母以外的)添加剂，加工温度控制在160℃—170℃，不会使物料产生化学变化。
减少制盖产生异味的有效方法是物料中尽可能少用添加剂，PET再生塑料造粒机设备降低加工温度。很多国际知名企业采用压塑工艺制盖，他们认为这是行之有效的好力法
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